鑄鐵平臺適用于機械制造，航空航天，軍工，化工等行業。其中劃線平臺、焊接平臺、檢驗平臺_為常見已成為機械制造過程中必不 可缺的重要工具。

機床鑄件又可以稱為大型鑄件、床身、底座、工作臺等，特點:1.耐磨性與消震性好。2.工藝性能好。

鑄鐵平板檢驗方法：1.平板接觸點面積的比率 2.平板平面波動量 3.平板撓度。

花崗石平臺支架的使用是對花崗石平板的一種輔助，也是一種保護，可以_的讓花崗石平板發揮它的優點。

呆扳手的一端或兩端帶有固定尺寸的開口，其開口尺寸與螺釘頭、螺母的尺寸相適應，并根據標準尺寸制作而成。

在地腳螺栓與鑄鐵平臺的安裝過程中容易產生地腳螺栓在平臺的底座上伸出 過長或過短。產生的主要原因是：地腳螺栓長度不標準；預留孔深度不符合要求；地腳螺栓在預留孔內安裝高度不正確。

生產鑄鐵平臺、灰鑄鐵件時，必 須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能必 須按要求進行檢查和驗收。

鑄鐵平臺的精度維修是鉗工用刮刀在需要維修的鑄鐵平臺工作面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30微米），使平臺工作面恢復到檢驗工件時要求的幾何精度的一種維修工藝。

鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

鎂鋁刀口尺重量輕，使用方便，不易變形，不生銹，易于保管。刀口形直尺咨詢熱線：0317-8036020.

花崗石主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結構精密，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。大理石平臺研磨過程中一般選用剛玉、碳化硼、金剛石粉、氧化鉻、氧化鐵等。

對于鑄鐵平臺基準面的加工，通常是先粗刨鑄鐵平臺當中的一面，然后作為裝置基準進行粗刨和精刨各平面，這個平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內。

什么是鑄鐵平板的振動時效，它描述的是怎樣的一個物理過程？鑄鐵平臺,測量劃線工作臺,試驗平臺,T型槽鑄鐵平臺咨詢熱線：0317-8036020.

鑄鐵平臺，試驗平臺，鑄鐵焊接平板，鑄鐵基礎平臺咨詢熱線：0317-8036020.鑄鐵平板工件三點支承的注意事項有以下五個方面：

t型槽工作臺是在鑄鐵平臺工作面上開有T型槽，T型槽的作用_是配合螺栓和螺桿對工件進行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸根據使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規格尺寸一般都是按客戶需要定制的。

刨削鑄鐵平板時，有時會出現吃刀深度突然增加，產生扎刀現象，使刀加工的鑄鐵平板表面上出現小溝紋或不大的臺階。這樣不僅會影響表面粗糙度，嚴重時還會損壞刨刀。這種現象主要是由于刀架絲杠與螺母間的間隙過大所引起的。拍板、滑枕等部分的配合間隙過大也會產生這種現象。

鑄鐵平板鑄件變形是由鑄造應力引起，減小和防止鑄造應力的辦法，是防止鑄件變形的有效措施。

V型鐵按JB/T8047-95標準制造，也稱為V型架，常用的有三口V型鐵，單口V型鐵和五口V型鐵。V型鐵一般都成對供應，主要用于精密軸類零件的檢測、劃線、定儀及機械加工中的裝夾。

鑄件的網狀毛刺也有的叫做網狀痕跡、網狀花紋、龜裂毛刺。鑄件的網狀毛刺缺陷是因為鑄鐵平臺模具型腔表面產生熱疲勞而形成的平臺鑄件表面上的網狀凸起痕跡和金屬刺。排除檢驗平臺鑄件網狀毛刺缺陷的有以下幾種方法：

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